English
Esperanto
Afrikaans
Català
שפה עברית
Cymraeg
Galego
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
অসমীয়া
ଓଡିଆ
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Оборудование для коксования — это технология, которая преобразует тяжелую сырую нефть в более ценные продукты, такие как бензин, дизельное топливо и авиационное топливо. Этот процесс включает в себя нагрев сырой нефти до чрезвычайно высоких температур (до 900°F) и последующее ее быстрое охлаждение. В результате из сырой нефти удаляются более легкие и ценные компоненты, оставляя после себя тяжелый нефтяной кокс — высокоуглеродистый материал, который можно использовать в качестве топлива или при производстве алюминия, стали или другой промышленной продукции.
Компания Shandong Lano Machinery Manufacturing Co., Ltd. была основана в 2015 году. Как профессиональный производитель, мы хотим предоставить вам оборудование для коксования. Это компания по производству оборудования, объединяющая проектирование, производство, исследования и разработки, высокотехнологичное предприятие, специализированное и новое предприятие провинции Шаньдун, а также военное предприятие провинции Шаньдун. Он обладает 32 независимыми правами интеллектуальной собственности, сильным потенциалом в области исследований и разработок и поддерживает долгосрочные отношения сотрудничества со многими отечественными ведущими научно-исследовательскими институтами. Компания стремится создать передовые в мире и отечественные интеллектуальные системы планирования, проектирования и производства.
Существует два типа процессов коксования: замедленное коксование и псевдоожиженное коксование. Первый вариант является наиболее распространенным и предполагает нагрев сырой нефти в больших резервуарах, называемых коксовыми резервуарами. Затем горячее масло впрыскивается в коксовый резервуар, нагревается и расщепляется на более легкие фракции, которые затем испаряются. Эти фракции затем конденсируются в ценные продукты, такие как бензин и дизельное топливо. Оставшийся тяжелый кокс остается и может быть продан или использован в качестве топлива.
С другой стороны, процесс псевдоожиженного коксования представляет собой непрерывный процесс, который протекает при более низких температурах. Он включает впрыскивание сырой нефти в реактор с псевдоожиженным слоем, где она подвергается крекингу и испаряется. Затем пар собирают и конденсируют, а остаточный кокс удаляют со дна реактора.
Промытый уголь из углеобогатительного цеха транспортируется в угольную башню через углетранспортную эстакаду, а углепогрузочная машина послойно загружает уголь под угольную башню, уплотняет его в угольные кеки с помощью трамбовочной машины, а затем загружает угольные кеки в камеру карбонизации. При высокой температуре от 950 до 1300°C, примерно через 22,5 часа сухой перегонки, зрелый кокс помещается в закалочную машину, охлаждается в закалочной башне, далее охлаждается с помощью охлаждающей платформы и, наконец, транспортируется на коксовое поле пояс. В процессе тушения фотоэлектрический автоматический контроллер точно контролирует время распыления кокса через реле времени, чтобы гарантировать полное гашение красного кокса.
В настоящее время в компании работают 128 сотрудников, 26 инженеров и техников и 11 дизайнеров, в том числе 2 эксперта из Шаньдунского кадрового резерва, 1 эксперт из военного кадрового резерва, 3 старших инженера и 8 инженеров среднего звена. Компания располагает относительно полным производственным оборудованием и методами тестирования продукции. Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001-2015, системы экологического менеджмента ISO14001-2015, сертификацию системы управления охраной труда и техники безопасности ISO45001-2018, а также международную сертификацию системы сварки. Компания создала базу сотрудничества промышленности, университетов и исследований со Школой машиностроения и электротехники Шаньдунского университета Цзяньчжу и Технологического университета Цилу; научно-исследовательская и производственная база при 711 Институте Китайской корпорации судостроительной промышленности; научно-исследовательская и производственная база с отделом изготовления высококлассного оборудования крупного отечественного предприятия проектного института; и совместную базу исследований и разработок военной продукции с автомобилем специального назначения Zhonglu. Приглашаем вас прийти на наш завод и купить высококачественное коксовое оборудование. Приветствуем новых и старых клиентов, которые продолжат сотрудничать с нами, чтобы создать лучшее будущее!
Как профессиональный производитель, мы хотели бы предоставить вам сепаратор кокса для коксохимической промышленности. Сепаратор кокса спроектирован так, чтобы быть высокоэффективным и надежным. Он может работать непрерывно в течение длительного периода времени, не испытывая каких-либо существенных простоев или проблем с обслуживанием.
Читать далееОтправить запросВысококачественная толкающая машина для коксохимического завода отвечает за выталкивание кокса из печи после карбонизации, обеспечивая эффективную обработку и транспортировку материала. Машина играет жизненно важную роль в производстве кокса, который необходим для процесса производства стали.
Читать далееОтправить запрос