Оборудование для коксования — это технология, которая преобразует тяжелую сырую нефть в более ценные продукты, такие как бензин, дизельное топливо и авиационное топливо. Этот процесс включает в себя нагрев сырой нефти до чрезвычайно высоких температур (до 900°F) и последующее ее быстрое охлаждение. В результате из сырой нефти удаляются более легкие и ценные компоненты, оставляя после себя тяжелый нефтяной кокс — высокоуглеродистый материал, который можно использовать в качестве топлива или при производстве алюминия, стали или другой промышленной продукции.
Компания Shandong Lano Machinery Manufacturing Co., Ltd. была основана в 2015 году. Как профессиональный производитель, мы хотим предоставить вам оборудование для коксования. Это компания по производству оборудования, объединяющая проектирование, производство, исследования и разработки, высокотехнологичное предприятие, специализированное и новое предприятие провинции Шаньдун, а также военное предприятие провинции Шаньдун. Он обладает 32 независимыми правами интеллектуальной собственности, сильным потенциалом в области исследований и разработок и поддерживает долгосрочные отношения сотрудничества со многими отечественными ведущими научно-исследовательскими институтами. Компания стремится создать передовые в мире и отечественные интеллектуальные системы планирования, проектирования и производства.
Существует два типа процессов коксования: замедленное коксование и псевдоожиженное коксование. Первый вариант является наиболее распространенным и предполагает нагрев сырой нефти в больших резервуарах, называемых коксовыми резервуарами. Затем горячее масло впрыскивается в коксовый резервуар, нагревается и расщепляется на более легкие фракции, которые затем испаряются. Эти фракции затем конденсируются в ценные продукты, такие как бензин и дизельное топливо. Оставшийся тяжелый кокс остается и может быть продан или использован в качестве топлива.
С другой стороны, процесс псевдоожиженного коксования представляет собой непрерывный процесс, который протекает при более низких температурах. Он включает впрыскивание сырой нефти в реактор с псевдоожиженным слоем, где она подвергается крекингу и испаряется. Затем пар собирают и конденсируют, а остаточный кокс удаляют со дна реактора.
Промытый уголь из углеобогатительного цеха транспортируется в угольную башню через углетранспортную эстакаду, а углепогрузочная машина послойно загружает уголь под угольную башню, уплотняет его в угольные кеки с помощью трамбовочной машины, а затем загружает угольные кеки в камеру карбонизации. При высокой температуре от 950 до 1300°C, примерно через 22,5 часа сухой перегонки, зрелый кокс помещается в закалочную машину, охлаждается в закалочной башне, далее охлаждается с помощью охлаждающей платформы и, наконец, транспортируется на коксовое поле пояс. В процессе тушения фотоэлектрический автоматический контроллер точно контролирует время распыления кокса через реле времени, чтобы гарантировать полное гашение красного кокса.
В настоящее время в компании работают 128 сотрудников, 26 инженеров и техников и 11 дизайнеров, в том числе 2 эксперта из Шаньдунского кадрового резерва, 1 эксперт из военного кадрового резерва, 3 старших инженера и 8 инженеров среднего звена. Компания располагает относительно полным производственным оборудованием и методами тестирования продукции. Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001-2015, системы экологического менеджмента ISO14001-2015, сертификацию системы управления охраной труда и техники безопасности ISO45001-2018, а также международную сертификацию системы сварки. Компания создала базу сотрудничества промышленности, университетов и исследований со Школой машиностроения и электротехники Шаньдунского университета Цзяньчжу и Технологического университета Цилу; научно-исследовательская и производственная база при 711 Институте Китайской корпорации судостроительной промышленности; научно-исследовательская и производственная база с отделом изготовления высококлассного оборудования крупного отечественного предприятия проектного института; и совместную базу исследований и разработок военной продукции с автомобилем специального назначения Zhonglu. Приглашаем вас прийти на наш завод и купить высококачественное коксовое оборудование. Приветствуем новых и старых клиентов, которые продолжат сотрудничать с нами, чтобы создать лучшее будущее!
Как профессиональный производитель, мы хотели бы предоставить вам сепаратор кокса для коксохимической промышленности. Сепаратор кокса спроектирован так, чтобы быть высокоэффективным и надежным. Он может работать непрерывно в течение длительного периода времени, не испытывая каких-либо существенных простоев или проблем с обслуживанием.
Читать далееОтправить запросВысококачественная толкающая машина для коксохимического завода отвечает за выталкивание кокса из печи после карбонизации, обеспечивая эффективную обработку и транспортировку материала. Машина играет жизненно важную роль в производстве кокса, который необходим для процесса производства стали.
Читать далееОтправить запрос